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彩涂板压型过程中常见质量问题分析及判断

发布日期:2018-02-22 13:32 作者:彩涂板 点击:

“常见的质量问题主要有以下几种:锈蚀、氧化、油污、色差、边浪、中浪、翻边、起鼓、擦痕、划痕、划伤、麻点、凹坑、吊伤、撞伤、厚度宽度公差超标、塌卷、折弯冲压处开裂、重量缺少等,还有如涂层结斑、涂层流痕、漏涂、涂层脱落、折弯冲压处涂层断裂脱落等。
 
彩涂板压型过程中常见质量问题分析及判断
 
1锈蚀、氧化
锈蚀、氧化主要有两方面的原因:一是作为彩涂板基材的镀锌板在涂漆之前因保管不当导致锈蚀氧化,涂上漆后,内部基板进一步锈蚀氧化造成;二是这由于彩涂卷存放时间过长,且仓储保管不当,或运输途中浸水、淋雨等原因造成。这两种原因根据具体情况具体判定。
 
2板面油污
大多数是在剪切加工过程中,使用的润滑油不合适或操作不当造成。
 
4色差
一般是由彩涂厂油漆或炉温不均匀等原因造成。
 
5边浪、中浪、翻边
 此类问题大多是基板本身的原因造成的,但是如果剪切加工过程中操作不当,如矫平不当、碰擦隔离片等,也会造成此类问题。
 
6起鼓
一般是由于基板材质偏硬,应力释放造成。
 
7擦痕、划伤、划痕
一般说来,在压型加工过程中造成的此类问题是有迹可查的,在加工过程产生的此类问题一般是连续线性的,或者是有规律的;而其它间断的、无规律的、散乱的,大多数是彩板本身的问题。具体的还需要根据现场的情况来进行判断。
 
8麻点
这种问题一般是彩涂厂生产或基板原因造成。
 
9凹坑
在储运过程中操作不当,材料底部有硬物,或表面硬物碰撞可造成凹坑,此类原因有规律可查。如无规律,则为彩板本身问题。
 
10吊伤、撞伤
在储运过程中,使用的吊具不当或操作不当造成。
 
11厚度宽度公差超标
基板自身问题,彩涂厂基板选择原因造成。
 
12塌卷
造成塌卷的原因主要有三种:一是彩涂厂生产线张力不稳定收卷不紧或使用了潮湿的纸卷筒造成塌卷;二是运输过程路途严重颠簸造成塌卷;三是多层堆放造成塌卷。需要根据塌卷的时间和堆放情况具体问题具体分析。
 
13重量缺少
正常的磅差是千分之三,如果超过千分之三,可找双方认可的第三方磅进行称重,以此作为最后的结算重量。
 
14这涂层结斑、流痕、漏涂、花涂
 一般是彩板自身问题,属于彩涂厂生产原因造成。
 
15涂层脱落
涂层脱落造成原因由两种,如果是漆层成片脱落一般彩涂板附着力不良或镀锌脱落造成,一种是压型设备辊轮有硬伤或辊压调节过大造成,后一种涂层的脱落一般比较有规律。
 
16折弯处涂层、锌层、基板开裂
一是彩涂基板本身材质过硬造成,二是彩板用途和技术要求未和彩涂厂家充分沟通,对材质的要求没有明确说明造成。
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